一、工藝條件

1、物料：藥渣

2、初水份：40%(濕基)

3、終水份：14%(濕基)

4、處產量：6000Kg/h

5、水份蒸發量：1814kg/h

6、進風溫度：200-250℃

7、出風溫度：100℃

8、加熱方式：間接燃煤熱風爐（自動爐排）

9、回收：主機+水沫除塵器

10、設備材質：A3

11、安裝：室內

12、電源；380V  50HZ

13、環境：20℃  760mmHg   φ=80%

二、設備選型及主要設備配置:

本系統微負壓操作,故環境很干凈.而且節能環保。

    工作原理:濕物料由供料裝置進入三層滾筒的內層，實現順流干燥，物料在內層抄板下不斷抄起，散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流干燥，物料在中層不斷地被反復揚起進，呈進兩步退一步的進行方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到很好的干燥狀態，物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進而排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，因此干燥目的。

    加熱后的熱風進入窯內與物料接觸后迅速進行傳熱傳質交換,熱風接觸濕物料后溫度迅速下降,物料吸收熱量后迅速把水分蒸發出來,濕空氣中的細粉經水沫除塵過濾后由抽濕風機排出室外.  物料由進料端進入干燥機,另一端排出,連續工作,整個過程包括物料預熱過程.水分蒸發過程.和物料升溫過程. 熱風進風與物料運動方向一致,為順流操作.

  本系統微負壓操作,故環境很干凈.。

  傳動電機變頻調速,可以調整滾筒的轉速,有效控制產量和產品的終水分.

  供熱采用熱風爐,進風溫度可以根據要求任意控制,

  整個控制系統電器元件采用國內名牌產品.

  根據要求擬選用：HZGφ3.2×10型三層回轉滾筒干燥機1臺

主要設備配置:   

1、供熱系統：

（1）型號名稱：200萬大卡間接燃煤熱風爐 1臺（自動爐排）

（2）輸出熱量：200萬大卡/小時

（3）熱風溫度:200-250℃

（4）耗煤量: 420Kg/h

 2、熱風管：

（1）一套

（2）材質：δ3.0mm  A3

3、干燥主機：

（1）型號：HZG3-φ3.2×10

         傳動方式: 齒輪

（2）操作方式：熱風與物料流動方向相同（順流）

（3）主機有效內徑：φ2000(中層φ2500 ,外層φ3200 )干燥總長度30000  3X10(米)

（4）主機壁厚：δ18mm  A3

（5）抄板：δ8mm  A3( 抄板形式:  升舉式)

（6）  螺旋加料器:

           型號：螺旋加料器   1套

           材質：A3  變頻調速

            附件: 加料斗  1件  加料管  1件

            螺旋軸  1件   聯軸器  1件

            軸承   1件  

（7）進出料端密封：各1件  δ6mm迷宮密封加擋料皮(硅橡膠)

（8）  進出風口：各1件 

（9）大齒圈： 1件  ZG  

（10）小齒輪： 1件  ZG

（11）大滾輪：2件  ZG  

（12）小滾輪：4件  ZG  

（13）擋輪：  2件  ZG  

（14）齒輪減速機：  1臺

（15）傳動電機：變頻調速

（16）軸承座：8件  HT

（17）滾動軸承：8件 

（18）短軸：4件  45鋼

（19）聯軸器：1件  HT

 (20)  窯頭(尾)加強法蘭:  2件  12mm  A3

 (21)  筒體護板:  16mm  A3   3件

 (22)  塞鐵: 24件  20mm  A3

 (23)   齒圈支撐板:  18mm  12件 

 (24)  齒輪罩:  1件  A3

 (25)  主機筒體外保溫: 50mm  硅酸鋁棉

 (26)  主機筒體外封面板: 1.2mm  A3 

（27）主機轉速：0~5rpm可調

（28）傾斜度：5/1000

（29）裝料系數：≤15%

 (30) 主機下料口: 1件

 (31)  軸承座漲緊裝置:  4件   A3

    (主機水泥基礎由需方提供,供方提供尺寸)

4、引風管：

      一套   材質：δ2mm  A3

5、水沫除塵器：

     一套   組合件

6、引風機：

（1）型號：120kw    1臺

（2）材質：A3（調風閥：1件）

7、控制：

（1）進出風溫度：XMT數顯（PLC）

（2）引風機：控制柜按鈕手動控制

（3）傳動電機：電磁調速

（4） 電器元件:  1套  

（5） 控制柜 :  1臺  A3噴漆

8、其它：隨機軟件資料

（1）設備平立面布置圖

（2）電器原理圖        產品合格證書

（3）產品使用說明書   設備供貨清單