苯甲酸鈉滾筒刮板干燥機
一、工藝條件
1.物料名稱: 苯甲酸鈉
2.初含水份(濕基): 65%
3.終含水份(濕基): ≤1.0%
4.干品產量: 5000000T/年
5. 料液比重: ~1100 kg/m3
6. 干品堆積比重: ~800 kg/m3
7. 粘性: 有
8.加熱溫度: 140--160℃
9.蒸汽壓力: 0.6 MPa
10.加熱方式: 蒸汽
11. 設備材質: 物料接觸處為321,其他Q235-A
12. 干燥方式: 滾筒刮板干燥
13. 電源: 380V 50HZ
14. 安裝: 室內
二、計算(理論)
1. 干品產量: 695 kg/h
2. 水份蒸發量:≈1599 kg/h
3. 濕處理量: 2294 kg/h
4. 加熱面積的計算:
?蒸發水份必須的熱量:Q1=951405 kcal/h
?物料升溫必須的熱量:Q2=22240 kcal/h
?設備熱損失(取10%)
Q3=97365 kcal/h
由此:Q總=951405+22240+97365=107 1010 kcal/h
蒸汽耗量: 2142 kg/h
干燥面積:A≈62.6 m2
考慮加工能力單臺滾筒型號:HG-φ2000×3000
有效加熱面積為:3.14×2.0×3×0.75=14.13m2(有效面積占總面積的75%)
則需要臺數:62.6÷14.13=4.4 取5臺
5.干燥強度驗算:(在200℃時,干燥強度一般為:15-30kg/m2h)
φ2.0×3 5臺總的有效面積為:14.13×5=70.65 m2
則干燥強度為:1599÷70.65=22.63 kg水/m2h 滿足要求。
6.濕處理量的驗算:
主機轉速取:1~5rpm,按1.5 rpm計算。
料膜厚度: 0.3~1.5mm,按0.5mm
料液比重: 1100 kg/m3
則:每只滾筒的處理量為:2294÷5=459 kg
3.14×2.0×3×(0.5÷1000)×1.5×60×1100×0.75=699kg/h>459 kg/h
滿足設計要求。
總結:根據以上計算,擬選用:HGφ2000x3000型 滾筒刮板干燥機 5臺可以滿足要求。
三、工作原理
1.操作彈性大、適應性廣,滾筒干燥器的操作彈性很大。在影響滾筒干燥的諸多因素中改變其一,而不會使其他因素對干燥操作產生影響。例如,影響滾筒干燥的幾個主要因素有加熱介質溫度、物料性質、料膜厚度、滾筒轉速等。如改變其中任一參數都會對干燥速率產生直接的影響,而諸因素之間卻沒有牽連。這個滾筒干燥的操作帶來了很大的方便,使之能適應多種物料和不同產量的要求。
2.滾筒干燥的熱效率高 滾筒干燥的熱效率約在80%~90%之間。這是因為滾筒干燥的傳熱機理屬熱傳導,傳熱方向在整個操作周期中保持一致。除端蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量都用在滾筒外壁料膜的水分蒸發上。
3.干燥時間短 滾筒外壁上的被干燥物料在干燥開始時所形成的濕料膜一般為0.3~1.5mm,整個干燥周期僅需10~60s。濕物料脫處水分后,用刮刀卸料,所以滾筒干燥器適用于粘稠的漿狀物料。此類物料的干燥用其他干燥設備是比較困難 的。
4.干燥速率大 由于料膜很薄,且傳熱傳質方向一致,料膜表面可保持15~30kgH2O(m2.h)
5. 連續操作、質量穩定、節省勞動力,能夠得到均勻的產品;
機內易于清理,改變品種容易;
尾氣不帶走物料,不需除塵設備。
四、主要技術參數:(單臺)
1. 型號: HG φ2000×3000
2. 滾筒有效外徑: φ2000 mm
3.滾筒有效長度: 3000 mm
4.鋪料厚度: 0.3~1.5mm
5.進料方式: 下進料.
6. 干燥強度: 12--20kg水/m2.h
7. 主機轉速: 1~5 rpm
8.有效干燥面積: 14.13m2
9.傳動電機功率: 18.5kw 變頻調速.
10.主機重量: ~12T
11.主機外形尺寸:~5.7×3.0×4(m)
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