閃蒸干燥機和噴霧干燥機的區別
閃蒸干燥機和噴霧干燥機都屬于流態化干燥,但兩種設備干燥原理和原始物料的形態也不相同。
閃蒸干燥機工作原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度入干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳熱傳質,所以該機生產強度高。
閃蒸干燥機特點:
(1)進風采用雙風道切向進風,保證進風動態平衡,避免積料。
(2)設置水夾套,杜絕熱敏性物料的焦化、變色。
(3)主塔設置旋流片有效控制成品終水份和細度。
(4)干燥氣流進入干燥室底部,產生強烈的旋轉氣流,對器壁上的物料產生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現象。
(5)出料采用關風機聯系出料,防止收集系統積料。
(6)本系統負壓操作,抑制跑、冒、滴、漏。
(7)設置排污口便于清理。
(8)該機配備了特殊加料器,解決了濾餅的架橋和堵塞現象,使物料能均勻、定量、連續、穩定的加入干燥機內,解決了膏糊狀物料難以進料的難題。
(9)干燥機關鍵部件易更換,關鍵控制參數可調,以調整物料停留時間,適應多品種物料的干燥需要。
噴霧干燥機概述:
高速離心噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
離心噴霧干燥機工作原理:
空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
離心噴霧烘干機設計要點:
◎霧化輪轉動時必須沒有振動;
◎旋轉盤的轉速一定要高,一般轉速90~60M/S;
◎均勻的進料速度;
◎均勻熱風分布器;
◎足夠的霧化半徑;
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