產品介紹

高速離心噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

離心噴霧干燥機工作原理

空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

離心噴霧烘干機設計要點

◎霧化輪轉動時必須沒有振動。

◎旋轉盤的轉速一定要高，一般轉速90~60M/S。

◎液體通道表面必須十分的平滑。

◎料液在流體通道上的均勻分布。

◎均勻的進料速度

離心噴霧干燥機的結構特點

◎齒輪傳動在物料進料量波動時，轉速恒定，機械效率較高。

◎采用長懸臂結構，使主軸運行時可實現“自動對中”效果，減少主軸和霧化盤的振動。

◎設置浮動軸承，使撓性軸實現三支點支撐，實現軸系迅速越過臨界轉速。

◎合理布置支承固定位置，將固定支承位置布置于節點位置，減少軸系的振動載荷。

噴霧干燥機能耗水平

1、所有干燥設備在蒸發物料中水份時，水份越大能耗越高，這是不可回避的實事，所以盡可能前道工序先采用機械脫水，但有些物料機械脫水不適應或在機械脫水物料流失時亦或考慮成品品質時才考慮噴霧干燥機；

2、在噴霧干燥機系統自身能耗方面，尤其配套熱源和溫度選擇時應注意已下幾方面；

2.1配套熱源順序：蒸汽、蒸汽+電、燃氣、電；

2.2配套溫度順序：在物料允許承受范圍內盡可能溫度高些；